如今,環(huán)境污染的嚴(yán)重性想必大家都知道吧,工業(yè)生產(chǎn)中所排放的廢氣、廢水都是造成環(huán)境污染的因素之一,所以不加以處理將會(huì)危害我們賴以生存的環(huán)境。
1、廢氣處理工藝比選要素
常見(jiàn)的有機(jī)廢氣處理工藝有:活性炭/棉吸附、生物洗滌吸收、等離子、光催化氧化、冷凝回收、催化燃燒、熱力焚燒等。但選擇哪種合適有效的處理工藝,就需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行工藝比選。
正常情況下,首先需要考慮廢氣中的污染因子、產(chǎn)生濃度、廢氣排放量,其次就是要考慮需要的去除效率,在了解上述兩方面的基礎(chǔ)上,再考慮采用何種工藝。但具體采用哪種工藝合適,還需要進(jìn)一步對(duì)廢氣的溫度、濕度、污染因子特性(熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、易燃易爆性、水溶性、是否含有鹵素、粘性)以及非有機(jī)性污染因子(如:顆粒物)等,做進(jìn)一步的分析。同時(shí)也要兼顧處理工藝的安全性、經(jīng)濟(jì)性以及穩(wěn)定性等。
2、活性炭吸附工藝
活性炭是經(jīng)過(guò)活化處理后的碳,其具備比表面積大,孔隙多的特點(diǎn),使其具有較強(qiáng)吸附能力。顆粒碳比表面積一般可達(dá)700—1200m2/g,其孔徑大小范圍在1.5nm一5um之間。其吸附方式主要通過(guò)2種途徑:一是活性炭與氣體分子間的范德華力,當(dāng)氣體分子經(jīng)過(guò)活性炭表面,范德華力起主導(dǎo)作用時(shí),氣體分子先被吸附至活性炭外表面,小于活性炭孔徑的分子經(jīng)內(nèi)部擴(kuò)散轉(zhuǎn)移至內(nèi)表面,從而達(dá)到吸附的效果,此為物理吸附;二是吸附質(zhì)與吸附劑表面原子間的化學(xué)鍵合成,此為化學(xué)吸附。活性炭吸附一般適用于大風(fēng)量、低濃度、低濕度、低含塵的有機(jī)廢氣。
3、催化燃燒工藝
催化燃燒是利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能,使有機(jī)物在較低的溫度(一般在250~300oC左右,不同成分的有機(jī)物,其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無(wú)火焰燃燒。其原理是廢氣經(jīng)過(guò)催化劑時(shí),先被吸附至催化劑表面,然后在一定的溫度下發(fā)生催化燃燒,達(dá)到凈化的目的。目前有機(jī)廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?,燃燒類型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機(jī)物,且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。
4、活性炭吸脫附與催化燃燒組合工藝
活性炭吸附與催化燃燒,兩者除了可以單獨(dú)使用外,也可以組合使用。組合使用主要利用兩者之間具有互補(bǔ)性的特點(diǎn):活性炭吸附適用于大風(fēng)量、低濃度廢氣,催化燃燒適用于小風(fēng)量、高濃度廢氣,且活性炭在高溫下被吸附的有機(jī)物能夠脫附出來(lái)。從另一個(gè)角度看,此組合工藝可視為活性炭的現(xiàn)場(chǎng)再生利用工藝,既減少了活性炭吸附飽和后的更換處置成本,同時(shí)定期的濃縮脫附也避免了因活性炭吸附飽和未及時(shí)更換造成的超標(biāo)排放風(fēng)險(xiǎn)。
以上就是關(guān)于廢氣處理的4大要素就介紹到這,廢氣處理指的是針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理,以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。